音響カメラ | 超音波でガス漏れ、エア漏れ、圧縮空気漏れを可視化 | 機器故障につながる部分放電、コロナ放電、浮遊放電、表面放電、粒子放電の検出から異常検知までを素早く実施

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音響カメラ | 超音波でガス漏れ、エア漏れ、圧縮空気漏れを可視化 | 機器故障につながる部分放電、コロナ放電、浮遊放電、表面放電、粒子放電の検出から異常検知までを素早く実施

・ 超音波による可視化技術
工場のエア漏れ・ガス漏れ・圧縮空気漏れ、さらに高電圧設備の部分放電を超音波で可視化し、リアルタイムに状態を把握できる検査デバイスです。

・ 異常の検出から検知までを即時実施
コロナ放電、浮遊放電、表面放電、粒子放電など、機器故障につながる高電圧システム上の異常を瞬時に特定します。

・ 画像解析による効率的な点検サポート
画像分析機能により、点検作業の効率化や問題箇所の数値化、さらに修理記録や現場報告に活用できるレポート作成をスムーズに行えます。

・ 音声・テキスト注釈の追加に対応
撮影した画像に音声メモやテキスト注釈を直接追加でき、現場記録の精度と利便性が向上します。

・ 交換式バッテリーで長時間運用を実現
交換可能なリチウムイオンバッテリーが 3個付属しており、長時間にわたる検査でも安定して電源を確保できます。

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音響カメラ BS-DL56

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音響カメラの特徴

■ 圧縮空気漏れ、ガス漏れをリアルタイムで可視化
・ 漏れ位置をリアルタイム表示。
・ 漏洩量、損失コスト、漏れレベル、CO₂排出量を自動計算し、改善効果を数値で把握可能。
・ 超音波ローカライゼーション技術により、微小な漏れ(0.008 l/min @ 6 bar)まで検出可能。
・ 省エネ・カーボンニュートラル対策に有効。

■ 部分放電(PD)を自動識別
・ コロナ放電、浮遊放電、表面放電、粒子放電 の 4種類を自動識別で検出可能。
・ 高電圧設備の故障予兆を早期に発見し、保全計画に活用可能。

■ 64個の低ノイズ MEMS マイク搭載
・ 工場の騒音環境でも音源を正確に特定し、音響画像として表示。
・ 周波数帯域:0kHz ~ 96kHz の可変帯域幅に対応。

■ 4.3インチ LCD タッチスクリーン
・ 800 × 480 の高解像度で、音響画像を表示。
・ 騒音をフィルタリングし、音を「見える化」

■ 音声メモ、テキスト注釈
・ 現場で撮影した画像に直接音声メモ、テキスト注釈を追加可能。
・ 点検記録の効率が大幅向上。
・ 音声メモ(最大 60秒)
・ テキスト注釈(最大 255文字)

■ PC 用「音響アナライザー」ソフトを標準付属
・ カメラで撮影した画像、動画を PC に取り込み、問題個所の数値化、画像分析が可能。
・ 懸念点は強調して表示。
・ 修理、監査、省エネレポートを PDF 形式で自動生成。

■ 交換式リチウムイオンバッテリーで長時間運用
・ 交換式リチウムイオンバッテリーが 3個付属。
・ 最大 10時間の連続使用が可能。
・ 長時間の巡回点検に最適。

音響カメラの活用シーン

● 工場の圧縮空気設備、ガス配管の漏れ点検。
● 変電所、配電盤、高電圧設備の予兆保全。(部分放電検査)
● 化学プラント、製鉄所。
● ビル設備の蒸気配管。
● 研究施設の真空、ガスライン。
● 騒音の多い現場での異常音源特定。
● エネルギーコスト削減のためのリーク監査。
● 設備保全のレポート作成。

音響カメラが選ばれる理由

● 漏れ、放電を「見える化」できるため、点検スピードが向上。
● 省エネ効果が明確に数値化でき、投資対効果が高い。
● 軽量で扱いやすく、現場作業者でもすぐに使える。
● レポート作成が自動化され、管理部門の負担も軽減。

 

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大口でのご注文やお見積りが必要な場合など、製品に関するご質問等があれば、お気軽にお問い合わせください。
追って担当者よりご連絡申し上げます。また回答にはお時間を要する場合もございますのでご了承くださいませ。​

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マイク数
64 MEMSマイク
帯域幅
0kHz ~ 96kHz (可変)
測定距離 0.3m ~ 150m
ディスプレイ
4.3インチ LCD (800 × 480)
デジタルズーム 1.0倍 ~ 16倍
保存媒体
64GB SDカード
画像保存 最大 20,000枚
動画保存
MP4 (最大 60時間)
注釈
音声 60秒、テキスト 255文字
通信
Wi-Fi、Bluetooth、USB-C、HDMI
動作時間 約 10時間
保護等級 IP54
重量 約 940g